秸秆压块饲料

将秸秆经机械铡切或揉搓粉碎，配混以必要的其他营养物质，经过高温压制而成的高密度块状饲料或颗粒饲料。秸秆压块饲料具有体积小、比重大、不易变质、适口性好、采食率高等优点，可作为商品性饲料进行长距离运输，弥补饲草缺乏。

秸秆饲料压块的原理主要包括以下几个方面：

1. 物理压缩原理

秸秆饲料压块是通过机械装置将秸秆压缩成型。秸秆在进入压块机后，经过上料输送机送入进料

口，主轴带动压辊转动，物料被强制从模具孔中挤出，形成块状。在高压作用下，秸秆的体积显

著减小，密度增加，通常可达到0.6-1.0克/立方厘米。

2. 木质素的软化与粘合作用

秸秆的主要成分包括纤维素、半纤维素和木质素。木质素在常温下不溶于溶剂且无熔点，但在70

℃-110℃时会软化并具有黏性。在压块过程中，秸秆受到高温高压作用，木质素软化并液化，起

到粘合作用，使秸秆颗粒相互胶合，冷却后形成坚固的压块。

3. 温度与压力的协同作用

在压块过程中，温度和压力是关键因素。通常需要将秸秆加热至90℃-130℃，并在20-30吨的瞬

时高压下挤压，使秸秆中的木质素软化并与其他纤维紧密结合。这种高温高压条件有助于提高秸

秆的成型效果和密度。

4. 工艺流程

秸秆饲料压块的工艺流程包括：粉碎、混合、输运、模压成型和成品入库。秸秆在进入压块机前

需要进行铡切或揉丝处理，使其长度在20-30毫米左右，含水量控制在10%-25%之间。经过高温

高压处理后，秸秆的适口性和消化率显著提高。

5. 设备结构与功能

秸秆压块机的结构包括上料输送机、压缩机、出料机等部分。压缩机的核心部件是压辊和环模，

通过主轴带动压辊转动，将物料强制挤压成型。部分设备还设有电加热环，用于加热模具，进

一步促进木质素的软化。

通过以上原理和技术手段，秸秆饲料压块不仅提高了秸秆的利用率，还便于储存和运输，同时改

善了其作为饲料的适口性和营养价值。

秸秆压块饲料

将秸秆经机械铡切或揉搓粉碎，配混以必要的其他营养物质，经过高温压制而成的高密度块状饲料或颗粒饲料。秸秆压块饲料具有体积小、比重大、不易变质、适口性好、采食率高等优点，可作为商品性饲料进行长距离运输，弥补饲草缺乏。

秸秆饲料压块的原理主要包括以下几个方面：

1. 物理压缩原理

秸秆饲料压块是通过机械装置将秸秆压缩成型。秸秆在进入压块机后，经过上料输送机送入进料

口，主轴带动压辊转动，物料被强制从模具孔中挤出，形成块状。在高压作用下，秸秆的体积显

著减小，密度增加，通常可达到0.6-1.0克/立方厘米。

2. 木质素的软化与粘合作用

秸秆的主要成分包括纤维素、半纤维素和木质素。木质素在常温下不溶于溶剂且无熔点，但在70

℃-110℃时会软化并具有黏性。在压块过程中，秸秆受到高温高压作用，木质素软化并液化，起

到粘合作用，使秸秆颗粒相互胶合，冷却后形成坚固的压块。

3. 温度与压力的协同作用

在压块过程中，温度和压力是关键因素。通常需要将秸秆加热至90℃-130℃，并在20-30吨的瞬

时高压下挤压，使秸秆中的木质素软化并与其他纤维紧密结合。这种高温高压条件有助于提高秸

秆的成型效果和密度。

4. 工艺流程

秸秆饲料压块的工艺流程包括：粉碎、混合、输运、模压成型和成品入库。秸秆在进入压块机前

需要进行铡切或揉丝处理，使其长度在20-30毫米左右，含水量控制在10%-25%之间。经过高温

高压处理后，秸秆的适口性和消化率显著提高。

5. 设备结构与功能

秸秆压块机的结构包括上料输送机、压缩机、出料机等部分。压缩机的核心部件是压辊和环模，

通过主轴带动压辊转动，将物料强制挤压成型。部分设备还设有电加热环，用于加热模具，进

一步促进木质素的软化。

通过以上原理和技术手段，秸秆饲料压块不仅提高了秸秆的利用率，还便于储存和运输，同时改

善了其作为饲料的适口性和营养价值。