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白羽肉鸡追求1.1料肉比的思考

发布时间:2024-11-30

在当今的畜禽养殖业中,白羽肉鸡料肉比的不断提升成为了行业关注的焦点。如今,众多养殖企业已迈入1.2料肉比的时代,更有先锋者正奋力冲击1.1料肉比的全新高度。这一跨越式的进步,不仅标志着养殖技术的显著提升,更对饲料配方、加工工艺、添加剂选择以及养殖环境等方面提出了新的挑战和要求。

一、配方角度的革新

为了达到1.1料肉比的目标,饲料配方的优化成为了首要任务。一方面,需要合理提升蛋白能量指标,确保原料的消化率,使整体饲料转化率高达91%以上。在此过程中,原料的消化率成为了重中之重。过高的蛋白会增加机体的负担,而过高的能量又可能导致脂肪消化吸收率不足。因此,在考虑氨基酸平衡理论的同时,还需兼顾氨基酸的时空平衡理论,根据原料的消化速度曲线来设计配方,以确保在不同时间点上,血液内都能有稳定浓度的营养物质供应。

在选择原料时,应注重其消化率。例如,消化吸收速度极快的鱼粉,其用量在0.5%-2%之间便足以满足需求,因为随后会有其他原料被消化吸收。鱼粉不仅能在短时间内保证血液内营养物质的有效浓度,还是使用单体氨基酸时的最佳配套原料。由此推断,猪禽血浆蛋白粉、经过消化的各种蛋白小肽、水解小麦蛋白等,都是单体氨基酸的理想配套原料。

在制定配方时,有两种思路可供选择:一是加大原料的消化吸收率;二是单纯提高蛋白能量。针对市场情况,大多数企业选择了第二种方式,这更有利于销售。然而,也需警惕原料质量问题可能引发的肉鸡肠炎,该病会严重影响饲喂效果。因此,需关注饲料中的NSP(可通过酶制剂解决)、豆粕中的抗营养因子(可检测脲酶活性或蛋白溶解度加以控制)、油脂氧化(可通过进厂检验和仓储管理进行监控)以及霉菌毒素(可通过控制霉变率、黄曲霉定性检测、呕吐毒素抽检进行控制)等问题。

二、加工工艺的升级

在加工工艺方面,高温制粒在猪料中已非常普遍,但在肉鸡料中,由于追求效率,很难达到90°以上的制粒环境。然而,为了提高消化率,高温制粒的作用不容忽视,其效果甚至可能超过许多添加剂。此外,粗细分类也是关键一环。在制作肉牛TMR时,粗饲料只经过简单粉碎,而精饲料则需做细粉。在肉鸡饲料中,同样应遵循这一原则。

三、添加剂选择的智慧

在添加剂选择方面,酶制剂、胆汁酸以及其他添加剂的合理运用都至关重要。以植酸酶为例,其使用效果已从最初的约50%提升至接近80%,用量也大幅提高。随着油脂添加量的不断增加,胆汁酸等添加剂的用量也需相应调整,以确保整体使用效果。同时,还需注意肉鸡体内自由基的处理,选择适合的添加剂来应对。

四、养殖环境的优化

最后,养殖环境的改善也是实现1.1料肉比不可或缺的一环。提高舍内温度、降低饲料能量、提高蛋白含量等措施都能带来显著的效果。目前,已有水产饲料达到了1.1料肉比的水平,这得益于鱼类作为变温动物所需能量极少的特点。虽然肉鸡养殖环境已达到温度可控的程度,但在通风和温度的平衡上仍需努力。进入肉鸡产业化的企业完全可以考虑提高舍内温度、加大通风量等措施,以降低饲料能量消耗,提高蛋白利用效率。

(本文由微信公众号“预混料家园”提供,旨在分享关于白羽肉鸡料肉比提升及养殖技术革新的科普知识。)


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发布时间:2024-11-30

在当今的畜禽养殖业中,白羽肉鸡料肉比的不断提升成为了行业关注的焦点。如今,众多养殖企业已迈入1.2料肉比的时代,更有先锋者正奋力冲击1.1料肉比的全新高度。这一跨越式的进步,不仅标志着养殖技术的显著提升,更对饲料配方、加工工艺、添加剂选择以及养殖环境等方面提出了新的挑战和要求。

一、配方角度的革新

为了达到1.1料肉比的目标,饲料配方的优化成为了首要任务。一方面,需要合理提升蛋白能量指标,确保原料的消化率,使整体饲料转化率高达91%以上。在此过程中,原料的消化率成为了重中之重。过高的蛋白会增加机体的负担,而过高的能量又可能导致脂肪消化吸收率不足。因此,在考虑氨基酸平衡理论的同时,还需兼顾氨基酸的时空平衡理论,根据原料的消化速度曲线来设计配方,以确保在不同时间点上,血液内都能有稳定浓度的营养物质供应。

在选择原料时,应注重其消化率。例如,消化吸收速度极快的鱼粉,其用量在0.5%-2%之间便足以满足需求,因为随后会有其他原料被消化吸收。鱼粉不仅能在短时间内保证血液内营养物质的有效浓度,还是使用单体氨基酸时的最佳配套原料。由此推断,猪禽血浆蛋白粉、经过消化的各种蛋白小肽、水解小麦蛋白等,都是单体氨基酸的理想配套原料。

在制定配方时,有两种思路可供选择:一是加大原料的消化吸收率;二是单纯提高蛋白能量。针对市场情况,大多数企业选择了第二种方式,这更有利于销售。然而,也需警惕原料质量问题可能引发的肉鸡肠炎,该病会严重影响饲喂效果。因此,需关注饲料中的NSP(可通过酶制剂解决)、豆粕中的抗营养因子(可检测脲酶活性或蛋白溶解度加以控制)、油脂氧化(可通过进厂检验和仓储管理进行监控)以及霉菌毒素(可通过控制霉变率、黄曲霉定性检测、呕吐毒素抽检进行控制)等问题。

二、加工工艺的升级

在加工工艺方面,高温制粒在猪料中已非常普遍,但在肉鸡料中,由于追求效率,很难达到90°以上的制粒环境。然而,为了提高消化率,高温制粒的作用不容忽视,其效果甚至可能超过许多添加剂。此外,粗细分类也是关键一环。在制作肉牛TMR时,粗饲料只经过简单粉碎,而精饲料则需做细粉。在肉鸡饲料中,同样应遵循这一原则。

三、添加剂选择的智慧

在添加剂选择方面,酶制剂、胆汁酸以及其他添加剂的合理运用都至关重要。以植酸酶为例,其使用效果已从最初的约50%提升至接近80%,用量也大幅提高。随着油脂添加量的不断增加,胆汁酸等添加剂的用量也需相应调整,以确保整体使用效果。同时,还需注意肉鸡体内自由基的处理,选择适合的添加剂来应对。

四、养殖环境的优化

最后,养殖环境的改善也是实现1.1料肉比不可或缺的一环。提高舍内温度、降低饲料能量、提高蛋白含量等措施都能带来显著的效果。目前,已有水产饲料达到了1.1料肉比的水平,这得益于鱼类作为变温动物所需能量极少的特点。虽然肉鸡养殖环境已达到温度可控的程度,但在通风和温度的平衡上仍需努力。进入肉鸡产业化的企业完全可以考虑提高舍内温度、加大通风量等措施,以降低饲料能量消耗,提高蛋白利用效率。

(本文由微信公众号“预混料家园”提供,旨在分享关于白羽肉鸡料肉比提升及养殖技术革新的科普知识。)


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